Die Herstellung der Keramikscheibe gliedert sich in die folgenden Schritte

1. Basismaterial-Matching

2. Basismaterial Schleifen

3. Grundmaterialumformung

4. Grundmaterialtrocknung

5. Basismaterial-Dehydrierung

6. Grundmaterial-Feuerung

7. Basismaterial Schleifen nach Maschine

8. Verschleißfeste Schicht Spraying

9. Verschleißfeste Schicht Trocknung

10. Verschleißfeste Schicht Dehydrierung

11. Verschleißfeste Schicht Feuern

12. Verschleißfeste Schicht Schleifen und Waschen

13. Herstellung von Installationsloch und Auslassloch

14. Montage von Montageringen und Auslässen

15. Schutzfarbe und Außenverpackung

16. Wasser- und Luftdruck prüfen

17. Lagerung und Verpackung

Eigenschaften und Vorteile:

1) Hohe Wärmeleitfähigkeit;

2) Der Expansionskoeffizient kann mit Halbleitersiliziumwafern abgeglichen werden;

3) Hoher Isolationswiderstand und Spannungsbeständigkeit;

4) Niedrige Dielektrizitätskonstante, geringer Dielektrizitätsverlust;

5) Hohe mechanische Festigkeit;

6) Geeignet für Strömungskanalformverfahren;

Typische Marktanwendungen:

1) Wird als Tiegel für zusammengesetzte Halbleiter-Einkristallwachstum verwendet;

2) Substrat für Hochfrequenzsägegeräte;

3) Hochreine Aluminiumnitrid-Film ziel;

4) Fenstermaterialien für Infrarot und Mikrowelle;

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